导读   为了准确识别带垫板焊缝进行超声波检测时出现的真假反射回波信号，对带垫板的单面焊双面成形焊缝（包括管道对接环焊缝、T形和角接焊缝）超声检测的反射回波信号的产生原因及特点进行了分析，并分别提出了识别真假回波信号的技术方法。   分析认为，精确校准距离轴线(时基扫描线)，寻找回波源的最佳反射角，精确确定回波源的坐标，是正确判断焊缝真假缺陷的关键，同时指出超声检测人员应熟悉焊接结构和焊接工艺，有助于进行正

使用全聚焦方式改进相控阵超声成像 引言        随着可进行全聚焦方式（TFM）检测的设备陆续进入市场，无损检测（NDT）行业也在经历着一个技术进步突飞猛进的重要时期。全聚焦方式（TFM）的出现标志着相控阵超声检测（PAUT）技术又向前迈出了重要的一步。然而，一些相控阵超声检测（PAUT）的从业人员可能仍然对全聚焦方式（TFM）及其与全矩阵捕获（FMC）的关系，以及传统相控阵超声检测（PAUT）和全聚焦方式/全矩阵捕获（TFM/FMC）处

一、残余应力简介及检测方法对比 众所周知，工件在制造过程中，会受到各种因素的作用与影响。当这些因素消失之后，若构件所受到的作用与影响不能完全消失，则会有部分作用与影响残留在构件内，这种残留的作用与影响，称作残余应力。残余应力对工件有着很大的伤害，会使工件发生翘曲或扭曲变形，甚至开裂。针对这一问题，在现在的科技环境下，产生了几种检测应力的方法，这几种方法都存在各自的优缺点，对比图如下： 现阶段行业内主要使用以下几种方法检测残余应力：（1）盲孔法盲孔法

一、什么是残余应力 残余应力、也称内应力，是指当外部载荷去掉以后，仍存留在工件内部的应力。残余应力是由于金属内部组织，发生了不均匀的体积变化而产生的。其外界因素来自热加工和冷加工。具有内应力的工件，是处在一种不稳定状态之中，其内部的组织有强烈地恢复到没有内应力的稳定状态的倾向。工件的形状逐渐改变（如翘曲变形）从而丧失其原有精度。如果把存在内应力的工件装配到机器中，则会因其在使用中的变形而破坏整台机器的精度。 二、残余应力的来源 外力使零件变形，其中引起塑性变形的外力作的功，以零件内部